【構件出現死彎或者緩彎，造成構件無法安裝】
導致原因：
    鋼結構廠房構件制作時因焊接產生變形（通常會是緩彎）；構件待運時，支墊點不合理，比如下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生塌陷，是構件產生死彎或緩變形；構件運輸中因碰撞產生變形，會呈死彎。
預防措施：
    鋼結構廠房構件制作時，采用減小焊接變形的措施；組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應服從焊接順序，使用組裝胎具，設置足夠多的支架，防止變形；待運及運輸中，注意墊點的合理配置。
解決方案：
    鋼結構廠房構件死彎變形，通常采用機械矯正的方法調整。即用千斤頂或其他工具矯正或輔助氧乙炔火焰烤熱后矯正；發(fā)生換完變形時，采取氧乙炔火焰加熱矯正。

【鋼梁構件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁安裝質量不良】
導致原因：
    拼接工藝不合理；拼裝節(jié)點尺寸不符合設計要求。
解決方法：
    拼裝鋼結構廠房構件要設置拼裝工作臺，定位焊時要找平構件底面，防止翹曲。組焊中要防止焊接變形。尤其是梁段或梯道的完成組裝，要在定位焊后調整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設計要求，否則會造成構件扭曲；自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，翻身后也應進行找平，否則構件焊后會無法矯正。
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