現(xiàn)在我們能接觸到的鋼結構建筑越來越多，隨著鋼結構建筑的增加我們也發(fā)現(xiàn)在使用的過程當中鋼結構也可能會因為各種原因遭到損壞，例如鋼結構出現(xiàn)裂紋，在出現(xiàn)裂紋之后很多消費者會置疑，這種情況下它還能用嗎？是不是需要更換了，其實出現(xiàn)這種情況山西鋼結構廠家提醒您，只要合理正確的對其進行修復和加固是不影響使用的，當然如果情況比較嚴重那就另當別論了。

【裂紋產生的原因以及基本應對方法】
1、鋼結構因為荷載反復作用以及材料選擇、制造、安裝不當?shù)仍?，可能會產生具有擴展性或者脆斷性傾向性的裂紋，當鋼構件的節(jié)點出現(xiàn)裂紋時，應當在分析裂紋產生的原因以及其影響的嚴重性的基礎上，有針對性的采取改善工作狀況進行加固措施，對于那些不宜修復加固的構件應該予以撤除或者更換；
2、在鋼結構構件上發(fā)現(xiàn)裂紋的時候，作為臨時應急措施之一，可以在板件裂紋的端外（0.5~1.0）t（板件的厚度）處鉆孔，可以防止裂紋進一步急劇擴展，并及時根據(jù)裂紋性質及擴展傾向再采取恰當措施修復加固；
3、山西鋼結構廠家為了提高鋼結構的抗脆性斷裂和疲勞破壞性能，在結構加固的構造設計和制造工藝方面遵循的原則是：降低應力集中程度，避免和減少各類加工缺陷，選擇不產生較大殘余應力的制作工藝和和構造形式，以及采用厚度盡可能小的軋制板件等。
【修復裂紋的方法】
    修復裂紋優(yōu)先采用的還是堵焊的方式，山西鋼結構廠家堵焊的施工順序是：
1、清洗裂紋兩邊80mm以上范圍內板面油污直至露出潔凈的金屬面；
2、使用碳弧氣刨、風鏟或者砂輪將裂紋邊緣加工成坡口，直達紋端的止裂孔，坡口的形式應該根據(jù)板厚和施工條件按照現(xiàn)行的相關規(guī)定要求選用；

3、用與鋼材相匹配的低氫或者超低氫型焊條進行施焊，盡可能用小直徑焊條分段分層逆向施焊，每一道焊接完成之后立即進行錘擊；

4、在出現(xiàn)裂紋兩側及端部金屬預熱至100~150度，并在焊接過程中保持這個溫度；
5、按照設計要求檢查焊縫質量；
6、對重要的結構或者厚板構件，堵焊后應該立即進行退火處理；
7、對承受動力荷載的構件，堵焊后表面要進行打磨使之與原構件表面齊平，摩擦痕跡線應大體與裂紋切線方向垂直。

    當裂紋出現(xiàn)的時候不能掉以輕心，山西鋼結構廠家建議您為了避免裂紋進一步擴大應及時對其作出處理，以免影響鋼結構建筑的使用。

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